盛夏的六月，驕陽似火。6月8日，山西焦煤汾西礦業(yè)集團設(shè)備修造廠的焊接車間里，焊接高級技師、工程師劉燕鵬手持十余斤重的焊槍，正神情專注地為一臺大型機械焊接主吊臂，在藍色的弧光中，映襯出一張年輕但剛毅的臉。
山西焦煤汾西礦業(yè)集團設(shè)備修造廠廠長侯志勇介紹，電焊工是工作環(huán)境最差、工作強度最高、工作壓力最大的群體，也是機械制造企業(yè)中最難招到人的工種。2012年9月，剛剛從太原理工大學(xué)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)的劉燕鵬，被分配到山西焦煤汾西礦業(yè)集團設(shè)備修造廠，2013年來到全國示范性勞模焊接創(chuàng)新工作室工作，從此開始了他的焊工之路。長達十年的磨煉，如今已成長為產(chǎn)業(yè)工人中的一面旗幟。
頂著烈日，記者走進車間，焊花飛濺、刺得人睜不開眼睛，室內(nèi)的高溫讓人停留幾分鐘便會汗如雨下。在這里，劉燕鵬正在為即將實施焊接的1100兆帕高強度鋼板烤火預(yù)熱?！昂腹な掷镉袌F火，四季炎熱無法躲，要達到100攝氏度，才能保證焊縫平滑、不開裂?！眲⒀帙i說，為保證每條焊縫都達到標(biāo)準(zhǔn)，多年來已習(xí)慣高溫環(huán)境，這是作為一名焊工的職業(yè)素養(yǎng)，也是專業(yè)工人的技術(shù)底氣。
十年來，為了干好這份工作，劉燕鵬每天第一個到崗，平焊、立焊、橫焊、仰焊，一項一項地練；站、仰、蹲、趴，一招一式地做。為了增強焊接時的穩(wěn)定性，他在手臂上捆沙袋、舉磚塊，以此增加胳膊的負(fù)重能力。
功夫不負(fù)有心人，從2015年開始，劉燕鵬就陸續(xù)參加了汾西礦業(yè)、山西焦煤以及全省的比武活動。汾西礦業(yè)集團“首席技能員工”、山西焦煤焊接“技術(shù)狀元”、“山西省青年崗位能手”、三晉技術(shù)能手、山西省“三晉英才”……一枚枚獎?wù)掠涗浿鴦⒀帙i的每一次進步。
BTW1耐磨板在中低沖擊載荷下，具有應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變特性，隨著沖擊載荷的提高，其強化層硬度隨之增高、耐磨性大幅提高，非常適合煤礦設(shè)備——刮板輸送機中部槽中板的應(yīng)用。但是，耐磨板的碳當(dāng)量CE高達3.25%，焊接時極易引發(fā)裂紋，能否與中部槽槽幫鑄鋼30SiMn焊接在一起，且不產(chǎn)生裂紋等缺陷，成為制約企業(yè)盡快搶占市場的阻力。
在沒有任何經(jīng)驗和資料可借鑒的情況下，劉燕鵬與師傅致力突破這道難關(guān)。他們前期就焊接材料的選擇、氣體的配比做了大量的試驗，最后確定以BTW1耐磨板母材作為焊絲的原材料，用80%CO2+20%Ar作為熔化極氣體保護焊的保護氣體。在焊接的過程中，為了控制層間溫度不超過200℃，劉燕鵬頂著高溫、刺眼的弧光，緊握測溫槍，記錄著每道焊縫的溫度，并根據(jù)焊接規(guī)律設(shè)計了一臺冷卻噴淋裝置，提高了焊接質(zhì)量。經(jīng)過不懈的努力，他們攻克了異種材料的焊接工藝特性，并成功進行工業(yè)化試生產(chǎn)。在中興煤業(yè)1207工作面15個月的運行中，輸送量達到了120萬噸，相比普通耐磨板的使用壽命延長了3倍以上，焊接接頭沒有出現(xiàn)任何裂紋和斷裂。此項目榮獲了中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步三等獎。
此外，劉燕鵬和師傅還研究出了“機器人與等離子弧刨聯(lián)合應(yīng)用于BTW耐磨板的平面加工”工藝。通過這種全新的加工工藝，生產(chǎn)效率提高了1.5倍至3倍，每臺刮板機中部槽的加工成本可節(jié)約14萬余元，此項目榮獲山西省職工“五小”競賽優(yōu)秀成果一等獎。
“純鎳焊條冷焊工藝焊接鑄鐵材料”攻克了鑄鐵焊接難題，解決了煤礦急需，累計為企業(yè)節(jié)約資金15萬元；
“杠桿重力式防脫裝置”榮獲山西焦煤職工“五小”創(chuàng)新成果三等獎；
……
藍色的弧光點綴美麗的人生，飛揚的焊花是辛勤的見證。自參加工作以來，劉燕鵬勇于創(chuàng)新、勤于鉆研，從一名大學(xué)生歷練成三晉技術(shù)能手，完成創(chuàng)新攻關(guān)9項、實用新型專利5項，為企業(yè)節(jié)約維修成本數(shù)千萬元。“把我學(xué)到的本領(lǐng)和技能傳授下去，為汾西礦業(yè)集團高質(zhì)量發(fā)展貢獻智慧和力量，讓青春在焊花中絢麗綻放?！眲⒀帙i如是說。
（記者 張謙）
